Deposito merci conto terzi:
come gestiamo il magazzino per te

Gestire un magazzino in modo ottimale equivale a garantire l’intera filiera della logistica efficace e funzionale.
Attraverso processi ben organizzati, tecnologie all’avanguardia e strategie ottimizzate, un magazzino può svolgere un ruolo fondamentale nell’assicurare che merci e prodotti arrivino nel posto giusto, al momento giusto e nelle condizioni ideali.
In particolare, per chi non ha spazio aziendale a disposizione per lo stoccaggio, mettiamo a disposizione 2000 mq di magazzino e tutta la gestione delle merci. Dalla ricezione alla conservazione, fino alla loro spedizione, il nostro magazzino è organizzato per garantire efficienza e sicurezza dei prodotti.
Affidarsi a un magazzino esterno rappresenta una soluzione strategica per molte aziende che possono beneficiare di spazi di stoccaggio flessibili, sistemi tecnologici avanzati e una maggiore efficienza nelle operazioni di distribuzione, ottimizzando la logistica e riducendo i costi operativi.
Picking magazzino: come funziona
Esistono diverse tecniche per immagazzinare la merce e allocare gli spazi all’interno della struttura per ogni singolo cliente.
Per assicurare alla nostra clientela tariffe competitive, optiamo per un sistema dinamico di allocazione, a secondo delle necessità del nostro cliente.
Oltre ai due filoni tradizionali per la gestione del magazzino, ovvero F.I.F.O (First In First Out) e L.I.F.O (Last In First Out), sfruttiamo il picking di magazzino.
Si tratta del prelievo della merce da una posizione di stoccaggio (scaffale, pallet, ecc.) per soddisfare gli ordini dei clienti o le richieste di produzione. È una delle attività più importanti e costose della logistica di magazzino.
Per assicurare la migliore gestione possibile, seguiamo 5 fasi.
Ricezione dell’ordine.
Può essere cartaceo o tramite il sistema di gestione del magazzino e contiene la specifica degli articoli e delle quantità che devono essere prelevati.
Generazione della lista di prelievo (picking list).
Creiamo una lista che indica all’operatore dove si trovano gli articoli e il percorso ottimale per raggiungerli.
Prelievo della merce.
L’operatore si reca nelle ubicazioni indicate e recupera i giusti prodotti nelle giuste quantità. Può utilizzare carrelli, scanner per codici a barre e altri strumenti per facilitare il processo e ridurre gli errori.
Verifica e consolidamento.
Una volta prelevati tutti gli articoli, questi vengono controllati per verificarne la correttezza e poi raggruppati per la spedizione.
Invio all’area di imballaggio/spedizione.
La merce prelevata viene trasferita all’area successiva per l’imballaggio e la spedizione al cliente.
L’obiettivo è sempre quello di rendere il processo il più efficiente, veloce e privo di errori. Ci impegniamo ogni giorno per eseguire controlli che garantiscano la correttezza di tutte le singole procedure.
Trasporto container su camion: dal magazzino alla tua destinazione
Concordiamo con il cliente tutta la procedura relativa alla ricezione del materiale nel nostro magazzino, assicurando la gestione container con arrivo via camion in modo metodico e controllato.
Pianificazione e Preparazione
Partiamo dalla Notifica di Arrivo, durante la quale riceviamo e registriamo la notifica di arrivo del container dallo spedizioniere, compagnia di navigazione o fornitore.
Passiamo, poi, alla Verifica Documentale, per assicurarci di avere tutta la documentazione necessaria per lo sdoganamento (se applicabile) e la ricezione della merce.
Viene poi pianificato lo scarico merce, con l’identificazione e la preparazione dell’area utile per scaricare la merce e quello per stoccarlo.
Arrivo del container al magazzino
All’arrivo del materiale, procediamo con un Controllo Iniziale Esterno, per verificare il numero del container con quello riportato sui documenti; ispezionare visivamente l’esterno del container per eventuali danni evidenti (ammaccature, fori, perdite) e documentare qualsiasi anomalia.
Controlliamo, quindi, anche l’integrità e il numero del sigillo e, in caso risulti rotto, mancante o diverso, documentiamo e informiamo il responsabile.
Apertura e inizio scarico
Dopo aver guidato l’automezzo nell’area designata per lo scarico, passiamo all’Ispezione Interna Iniziale, per controllare lo stato generale della merce, eventuali spostamenti anomali del carico, odori strani o segni di infestazioni.
Durante lo Scarico, procedendo secondo le norme di sicurezza e le verifiche dell’integrità della merce, smistiamo e, se la merce arriva sfusa, provvediamo alla sua sistemazione su pallet secondo le specifiche aziendali.
Concludiamo registrando la merce in entrata nel sistema gestionale, segnalando le quantità e le ubicazioni; e, dove necessario, aggiungiamo etichette di identificazione interna o etichette specifiche per lo stoccaggio.
Per la sicurezza e la gestione ottimale di ogni tipologia di merce, abbiamo ottenuto la certificazione HACCP per lo stoccaggio di alimenti per persone ed animali.
